PRODUKTENTWICKLUNG
Konstruieren und produzieren Sie selbst die komplexesten und intelligentesten Maschinen mit Leichtigkeit
Die End-to-End-Digital-Twin-Lösungen von Mevea bieten Vorteile in der Produktentwicklung, indem sowohl intern als auch extern eine transparente Kommunikation ermöglicht wird
Mit einem einzigen Digital Twin, der sich vom Konzept zu Testphasen und Produktion weiterentwickelt, können Sie sicherstellen, dass sich jeder in Ihrem Team auf demselben Stand befindet
BESEITIGEN SIE SILOS
Jeder arbeitet in Echtzeit am gleichen Modell, wodurch eine bessere Kooperation ermöglicht wird
Produktinformationen fließen über den digitalen Thread durch die Abteilungen
Die richtigen Informationen zur richtigen Zeit am richtigen Ort
Bereichsübergreifende Teams können Ihrem Unternehmen helfen, sich weiterzuentwickeln
VIRTUELLE PROTOTYPENENTWICKLUNG
Kein Bedarf für zahlreiche physische Prototypen; iterieren Sie virtuell, bis Sie für die Produktion bereit sind
Erreichen Sie deutlich kürzere Durchlaufzeiten und senken Sie die Kosten der Prototypenentwicklung
Die Echtzeit-Mehrkörpersimulation umfasst die Maschine, die Umgebung, den Arbeitsvorgang sowie die Steuersysteme
Testen sie die individuellen Komponenten des Produktes und wie alles gemeinsam in der Umwelt funktioniert, sowie die Aufgabe, für deren Durchführung das Produkt entwickelt wurde
KOMMUNIZIEREN SIE MIT ALLEN INTERESSENVERTRETERN
Erkennen Sie nachgelagerte Aspekte früher und vermeiden Sie nachträgliche – und kostspielige – Konstruktionsänderungen
Beziehen Sie den Kunden enger in den Entwicklungsprozess mit ein und erhalten Sie im Gegenzug zufriedenere Endnutzer
Die visuelle Demonstration des sich in der Entwicklung befindlichen Produktes steigert die Transparenz unter den Interessenvertretern
Sandvik Mining
Virtuelle Validierung ohne physische Prototypen.
Virtuelle Validierung ermöglicht es, Produktlösungen in einer frühen Phase ohne physische Prototypen zu akzeptieren.
Arto Vento
Lead Structural Engineer
Sandvik Mining
