Optimisation du développement produit et de la formation des opérateurs grâce aux simulations Mevea
« Nous sommes très satisfaits des solutions Mevea. Le service après-vente a été excellent pour Normet et nous avons atteint les objectifs et les délais fixés pour notre projet. En proposant des technologies et des solutions de pointe à nos clients, nous restons compétitifs sur notre marché. »
Harri Sonninen, chef de produit mondial, solutions de formation et nouvelles technologies, Normet.
Depuis sa création en 1962 en Finlande, Normet s'est imposée comme un partenaire incontournable des secteurs minier et du creusement de tunnels à l'échelle mondiale. Employant près de 2 000 professionnels et présente dans 50 pays, avec des bureaux dans 30 d'entre eux, Normet, de par son envergure internationale, joue un rôle essentiel dans l'avenir des opérations souterraines.
L'entreprise propose une vaste gamme d'équipements, de services et de solutions performants couvrant l'ensemble de la chaîne de production des industries minières et de tunnelage. Ces équipements incluent la projection de béton, la logistique souterraine, le chargement d'explosifs, le décapage, le levage et les travaux d'installation, complétés par une offre de services tels que les services numériques, le conseil, les mises à niveau, les pièces détachées, l'assistance technique sur site et les formations. Ces dernières intègrent notamment la réalité étendue et virtuelle ainsi que d'autres technologies de pointe.
L’engagement de Normet en matière de développement durable est évident dans tous les aspects de ses activités, de la conception de ses équipements à la prestation de services qui réduisent l’impact environnemental tout en améliorant la sécurité et la productivité.
Accélérer la R&D grâce aux technologies de simulation de Mevea
Lancé en 2021, le projet de scaler Scamec LC Thor s'inscrit dans le prolongement du partenariat entre Normet et Mevea, initié en 2018. Forte de plus de vingt ans d'expérience dans la fourniture de scalers, Normet a apporté à ce projet une expertise sectorielle pointue. La collaboration a permis de tirer parti des technologies de simulation de pointe de Mevea pour relever les défis liés au développement d'un scaler de nouvelle génération.
En général, les fabricants d'équipements doivent relever de nombreux défis lorsqu'ils conçoivent un nouveau prototype répondant aux besoins du marché. L'un des principaux axes d'amélioration de la nouvelle machine à niveler s'est avéré être le bras de nivellement.
« Même si nous avons pu recueillir de nombreux concepts et idées intéressants, la difficulté résidait dans la manière de les comparer concrètement. La solution a été d'utiliser la modélisation Mevea » , explique Tatu-Matti Savolainen , ingénieur en chef de la gamme de produits chez Normet. Il poursuit :
« Nous avons classé les meilleurs concepts de bras articulés, créé des modèles 3D simplifiés, puis Mevea les a intégrés à son jumeau numérique. Cela comprenait des concepts contrôlés par joystick dans un environnement minier virtuel, et l'utilisation de casques de réalité virtuelle a rendu l'expérience extrêmement immersive. Nous avons ainsi pu appréhender chaque concept et réaliser divers essais. Surtout, nous avons pu présenter les concepts à nos clients et permettre à leurs opérateurs de les tester, en recueillant leurs commentaires. »
Cela s'est avéré être une méthode extrêmement efficace pour prendre des décisions de conception difficiles, qui se sont révélées par la suite être les bons choix lors de la livraison des premiers exemplaires aux clients.
En utilisant les solutions de jumeaux numériques de Mevea dès les premières étapes du projet, Normet s'est affranchie du processus traditionnel et gourmand en ressources que représente le prototypage physique. Cette approche stratégique a non seulement accéléré le cycle de développement en permettant des itérations de conception rapides et adaptables, mais a également permis des améliorations en temps réel basées sur des données de performance simulées. Cette utilisation efficace des jumeaux numériques a considérablement réduit les délais de mise sur le marché et amélioré la conception du scaler, témoignant d'une intégration poussée des retours d'expérience opérationnels et des exigences techniques.
Le Scamec LC Thor : Établir de nouvelles normes industrielles
Cette collaboration a permis de créer une machine de mise à l'échelle ultime, véritable concentré d'innovation et de performance. La Scamec LC Thor a été conçue dans le respect de l'environnement, répondant aux normes d'émissions les plus récentes sans compromis sur la puissance ni l'efficacité.
La nouvelle flèche de mise à l'échelle, une caractéristique essentielle perfectionnée grâce à la simulation, offre une précision, une maniabilité et une visibilité sans précédent, ce qui améliore considérablement la sécurité et l'efficacité opérationnelles.
La boucle de rétroaction, de la simulation au produit final, a permis de garantir que la Scamec LC Thor réponde aux besoins réels des opérateurs, ce qui en fait non seulement une machine, mais une solution de mise à l'échelle complète.
De la R&D en temps réel à la formation immersive des opérateurs et au-delà
L'approche proactive de Normet en matière de cycle de vie des produits s'étend également à la formation des opérateurs, où les simulateurs Mevea jouent un rôle crucial. En intégrant les simulateurs réalistes de Mevea au processus de formation, Normet garantit que les opérateurs maîtrisent parfaitement la Scamec LC Thor avant même son arrivée sur le chantier.
« L’utilisation des solutions de jumeaux numériques dans nos simulateurs de formation et nos services clients était une évolution naturelle », explique Harri Sonninen , responsable mondial des produits, solutions de formation et nouvelles technologies chez Normet.
« Grâce aux solutions de simulation Normet, associées aux produits Mevea, nous avons pu trouver les meilleures solutions possibles sur ces sujets. Nos clients seront nettement plus rentables » , ajoute-t-il.
Les simulateurs de formation de pointe de Mevea réduisent considérablement le temps d'apprentissage et les interruptions de production, tout en privilégiant la sécurité et la productivité. L'environnement de formation immersif reproduit les conditions réelles d'exploitation minière, permettant aux opérateurs d'expérimenter et de réagir à différents scénarios sans les risques liés à la formation en conditions réelles.
Les conclusions
La collaboration entre Normet et Mevea répond non seulement aux besoins actuels, mais prépare également le terrain pour les progrès futurs dans les secteurs minier et du creusement de tunnels.
Normet reconnaît les contributions substantielles de la technologie de simulation de Mevea à la réduction des délais de développement, à l'amélioration des fonctionnalités des produits et à la garantie de la sécurité des opérateurs.
« Nous sommes très satisfaits des solutions Mevea. Le service après-vente a été excellent pour Normet et nous avons atteint les objectifs et respecté les délais fixés pour notre projet. En proposant des technologies et des solutions de pointe à nos clients, nous restons compétitifs sur notre marché » , souligne M. Sonninen.
À mesure que le secteur continue d'évoluer vers des pratiques plus durables et efficaces, les partenariats comme celui entre Normet et Mevea deviendront de plus en plus essentiels.
Plus d'informations sur le détartreur Scamec LC Thor de Normet sur le site web de Normet.