リアルタイムシミュレーション用ソフトウェア

稼働中の機械の新機能や設計をリアルタイムでテストできます。市場で最も強力な物理エンジンを搭載しています。

現実世界の物理法則に基づくリアルタイムシミュレーション

Meveaシミュレーションソフトウェアは、開発者が稼働中の機械の新機能や設計をテストするための優れたリアルタイムシミュレーションツールです。このソフトウェアの中核を成すのは、機械の機構、油圧、動力伝達、そして動作環境を正確にシミュレートするMevea独自の物理エンジンです。当社の物理エンジンは現在市場で最も強力なものであり、そのダイナミクスを支える数学的計算は科学的に実証されています。

Meveaシミュレーションソフトウェアを使用すると、物理ベースの仮想プロトタイプとデジタルツインを構築し、製品の動作と使用をリアルタイムでシミュレーションできるため、製品ライフサイクル全体にわたって大きなビジネスメリットを得ることができます。これはすでに 多くの世界クラスの企業で実証済み.

Meveaソフトウェアのデモ

Mevea Modeller が動作している画像。

メベア モデラー

Mevea I/O ツールボックス

Mevea ソルバー

Mevea デジタルツインコンポーネント

Mevea シミュレーション ソフトウェアは、重機とその周囲のリアルタイム シミュレーションを提供する、最も高度で精密なソフトウェアです。

Mevea のリアルタイム物理ベースのデジタル ツインには、5 つの主要コンポーネントがあります。

仮想環境

機械が稼働する空間。屋外、屋内、あるいはその両方で使用できます。また、仮想機械の移動能力を調査するために、変形しやすい土壌領域も含まれる場合があります。

砂場、地下鉱山、森林、倉庫など、いくつかの標準的な仮想環境から選択できます。 の三脚と 港。環境や条件もお客様の仕様に合わせてカスタマイズできます(例:港のレイアウト、時間帯、天候の変化(激しい雨や風による船舶やクレーンのワイヤーへの影響など)。 

仮想センサー

仮想プロトタイプやデジタルツインに圧力、変位、速度などの仮想センサーを装備することができます。加速, 等々

LiDAR、カメラ、GPS、オドメーター、IMUなどのより高度なセンサーも利用可能です。センサー出力は実際のセンサー信号とプロトコルを模倣しています。

仮想作業プロセスモデル

ワークプロセスモデルは、機械とそれが操作する対象物との相互作用を定義します。Meveaシミュレーションソフトウェアには、幅広い標準ワークプロセスモデルが付属しています。

Meveaのユニークで実証済みの機能の一つは、バケット、タイヤ、トラックなどと組み合わせて使用​​できる変形可能な土壌処理です。また、カスタム作業プロセスを作成または統合することも可能です。

仮想マシンモデル

仮想プロトタイプまたはデジタル ツインには、メカニクス、パワー トレイン、タイヤ、クローラー、油圧、コンポーネントの制御信号など、最終的な物理マシンと同じコンポーネントが含まれます。

汎用仮想マシン モデルも提供しています。

制御システムへのインターフェース

制御システムのソフトウェアとハ​​ードウェアは、CANまたはCANOpenバスやソケット接続などの物理的な接続を介して接続されます。

Mevea シミュレーション ソフトウェアの特徴は何ですか?

次のレベルの精度

リアルタイムシミュレーションの精度は、物理的な対象物(資産、プロセス、環境)からスマートセンサーデータを継続的に収集し、仮想複製(デジタルツイン)に処理して仮想再現を更新できる速度に左右されます。完璧なシミュレーションを実現するには、非常に高い計算能力が必要です。Mevea Softwareのデータ収集サイクルタイムは市場最速であり、Meveaのシミュレーション品質は他に類を見ないほど優れています。

あらゆる既存システムとのファーストクラスの統合 

OEMはプロトタイプ製品の開発において、疎結合されたスタンドアロンのサブシミュレータを連携してシミュレーションするコシミュレーションを頻繁に利用しています。Meveaソフトウェアを既存のあらゆるシステムに統合してコシミュレーションを実現することは、市場で最も迅速かつ信頼性の高いソリューションです。その証として、Meveaを使ったパイロットプログラムの開始を強くお勧めします。

Mevea シミュレーション ソフトウェアはどのように機能しますか?

モデリングとシミュレーション

モデリング段階では、ほとんどの CAD ソフトウェアと同じ方法でシミュレーション モデルを構築します。 

機械本体を作成するために、CADモデルから質量と慣性データを取り込みます。次に、様々な拘束条件とジョイントを用いてこれらの本体を互いに接続します。次に、油圧装置、エンジン、そして動力伝達装置を追加します。

ボディも柔軟にシミュレートでき、オブジェクト間の摩擦曲線の実装も簡単です。

リアルタイムの結果

パラメータを設定すると、すぐにリアルタイムシミュレーションを実行できます。Meveaシミュレーションソフトウェアは、シミュレーション中だけでなく、後から検証するためにエクスポートできる正確なリアルタイムデータを提供します。 

たとえば、次のようなデータをプロットできます。

  • 体の位置と向き
  • エネルギー消費
  • 拘束力
  • 油圧
  • 物体同士の衝突

Meveaシミュレーションソフトウェアで既存の資産を効率的に活用

Mevea Software API およびその他のインターフェースにより、既存の開発環境に接続するためのさまざまな可能性が実現します。

Mevea CAD インターフェースを使用すると、ダイナミクス シミュレーションやリアルタイム視覚化のための視覚化グラフィックに関連する数値情報を、PTC Creo などの CAD ソフトウェアから直接生成できます。

  • モデリングと環境認識センサーモデル用のMeveaアセットを備えたUnity
  • Unreal Engine

 

Meveaの物理シミュレーションは、Mevea Unity APIを使用することで、Unityなどの様々なグラフィックエンジンで視覚化できます。Unityアセットを使用することで、高度な視覚化を実装し、デジタルツインをトレーニングやマーケティングに活用することが可能になります。

  • CAN、CANオープン
  • ソケット接続
  • National Instruments製品による物理I/O

Mevea Unityの可視化機能は、Meveaのリアルな変形土壌挙動をサポートします。Mevea ROSおよびROS2インターフェースにより、これらの開発プラットフォームを非常に詳細なMeveaデジタルツインと連携させることができます。

  • FMI 2.0 協調シミュレーションマスター機能
  • 同期TCP/IP接続経由のMatlab/Simulink
  • 非同期接続経由の Matlab/Simulink
  • 同期TCP/IP接続経由のScilab/Xcos

Mevea のシミュレーション ソフトウェアの機能は何ですか?

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