図 1: シミュレーションの 3D 視覚化 (左) とバケット内の砂利の質量および掘削機の総電力消費量 (右)。
重機メーカーは、エネルギー効率を向上させる革新的な方法を急速に模索しています。これらのソリューションを効果的に開発・検証するには、リアルタイムシミュレーションが不可欠です。機械、環境、作業プロセス（動的土壌相互作用など）、センサー、制御ハードウェアとソフトウェア、そしてオペレーターといったシステム全体を網羅する必要があります。
Bauma 2025において、Meveaはリアルタイムシミュレーションを用いてエネルギー効率の高い掘削機を検証する方法を実演します。この画期的なアプローチでは、従来の油圧シリンダーをフィンランド企業が開発した電気機械式アクチュエータに置き換えます。 ノルハイドロ （バウマホールA4、517）。
Meveaのリアルタイムシミュレーションソリューション
Mevea の科学的かつ現場で実証されたシミュレーション テクノロジーは、次の 3 つの主要分野でインテリジェントな重機開発をサポートします。
- 完全な設備とインテリジェントなコンポーネントの設計と検証
物理ベースのデジタルツインは、仮想機器、環境、センサー、そして動的土壌相互作用などの作業プロセスを含むシステム全体をシミュレートします。他のシミュレーションソフトウェアは、コシミュレーションAPIまたはFMI/FMUを介して統合できます。 - 支援および自律システムの開発とテスト
デジタルツインは、支援システムや自律システムの仮想テストを可能にします。リアルタイムシミュレーションループ内で、ROS/ROS2などの開発環境や制御システムのハードウェアおよびソフトウェアとの統合をサポートします。 - カスタムシミュレータ開発
Meveaはシミュレーターを開発しています 製品開発 or オペレータートレーニング 顧客の仕様に基づきます。
Meveaのリアルタイムシミュレーションで製品開発を加速
Meveaのリアルタイムシミュレーション ソフトウェア 既存の資産と専門知識を活用し、顧客の製品開発環境とシームレスに統合します。このアプローチにより、以下のことが可能になります。
- コスト削減と最小限の物理プロトタイピングで開発とテストを迅速化
- 完全に統合された開発環境
- 開発プロセスの早い段階で機器オペレーターを関与させることで製品を最適化
Meveaの最先端シミュレーションを直接体験
パートナーのブースにて当社のソリューションを展示します。 Inter Control Hermann Köhler Elektrik GmbH & Co. KG、at バウマ2025 ここでは、電気機械式アクチュエータを制御するために開発された特別なPLCハードウェアが、Meveaのリアルタイムシミュレーションと統合された様子をご覧いただけます。 ホール2、スタンド327 実際に掘削シミュレーションを試して、Mevea の最先端のシステムシミュレーション機能を体験してください。
また、ご購読はいつでも停止することが可能です 製品開発パンフレットをダウンロード (下記) Mevea リアルタイム シミュレーション ソフトウェア アーキテクチャが、顧客の製品開発環境との統合、および既存の資産と知識の活用をどのように可能にするかをご覧ください。
このパンフレットでは、エネルギー効率を実現するために従来の油圧シリンダーに代わる革新的な電気機械式アクチュエータを搭載した小型掘削機の開発とテストに、Mevea のシミュレーション ソフトウェア アーキテクチャがどのように適用されるかについても説明します。 詳細はこちらのリンクをクリックしてください!
写真では（左から右へ）：
ガブリエル・ヴェントラント（インター・コントロール）、アレクサンダー・ホラー（インター・コントロール、オフハイウェイ・エレクトロニクス部門ゼネラル）、ザビーネ・ストラトマン（インター・コントロール）、ヨアヒム・ストラトマン（インター・コントロール）、ライモ・ニッキラ（メベア）、ハウケ・ヘーネ（インター・コントロール）、パシ・コルケアラクソ（メベア）。